脫硫石膏壓球機的質量怎樣判斷

? ? ? ?脫硫石膏壓球機的球形成率是判斷脫硫石膏壓球機質量的標準。 脫硫石膏壓球機的主要功能是將材料壓成球狀。因此，判斷球形成率是否好壞。其中一個因素。脫硫石膏壓球機的球形速率也是用戶關注的問題之一。今天我們將了解這些知識并影響脫硫石膏壓球機的效率。我們是脫硫石膏壓球機生產廠家，具有豐富的脫硫石膏壓球機生產經驗。

? ? ? ?1.粘合劑與材料的比例是合理的。粘合劑的選擇是壓塊的步驟。 找到粘合劑后，有必要確定粘合劑與材料的比例。通常，有必要通過實驗來確定粘合劑的用量。
? ? ? ?2.脫硫石膏壓球機的成型壓力，脫硫石膏壓球機的成型壓力需要不斷的實驗，因為煤的材料類型，材料水分和粒度組成以及粘結劑類型的數量不同，比例要求是不同的。因此，需要在生產中連續調試成型壓力。
? ? ? ?3.材料的物理化學性質無論是粉煤，煤餅還是煉焦煤，其彈性和可塑性對脫硫石膏壓球機都有很大的影響。 煤的可塑性越高，粉煤的成形特性越好。
? ? ? ?4.材料的含水量煤的生產線要求壓制材料的含水量不超過含水量范圍。當然，壓制時材料的特定含水量是不同的。材料組合物的材料尺寸和材料組成很小這有利于顆粒的緊密排列。當脫硫石膏壓球機采用粘合成型工藝時，粒度組成應使總表面積的顆粒之間的總間隙小于表面。小到減少粘合劑的用量，從而降低了壓塊的生產成本。

? ? ? ?壓球機需要在生產過程中掌握干燥濕度。在球壓過程中對材料的含水量有的要求。在正常情況下，材料的含水量需要約為12%，這可能會因材料而略有不同。一般來說，這只是抓住一只手而不是抓住它的問題。當按壓球時，如果水太高，則很容易粘到模具上。將有許多半球，這將嚴重影響球的形成率。當水含量低時，成品球容易出現裂縫，強度不夠，甚至沒有形成球現象。 材料水分是壓球機的重要指標，與壓球機的球形成率和球強度有關，這是不容忽視的。