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      淺談煤粉壓球機生產中的技術問題

      發布日期: 2022-03-26


      ? ? 淺談煤粉壓球機生產中的技術問題,從目前我國煤粉壓球機的研究和應用來看,由此帶來的節能、效益均十分明顯 ,因此,發展煤粉壓球機是勢在必行。


      ? ? 煤粉壓球機生產線增加了原料緩沖倉。新來的煤粉先入原料緩沖倉,緩沖倉下經星型給料閥給U型螺旋給料機,與返料混合后,由斗提機輸送到原有的預壓緩沖倉,再由螺旋輸送機輸送給預壓螺旋。因緩沖倉設計時,沒有根據壓球機粉體流動性合理設計下料口的開口尺寸,以至于在給料螺旋的上、下游時常出現粉料“蓬倉”現象。壓球機預壓倉一旦出現下料慢或有“暫?!爆F象,給料機出口就出現粉料“壓實”,造成過載停機。在此種情況下,往往會造成給料機入料口出現“蓬倉”。煤粉壓球機的對輥采用上下布置,從側面進料,這種進料方式有利于排氣,但對于目前用的粒徑約0.25 mm粉體,排氣性能如何,有待于試驗后看結果。
      ? ? 冷強度:隨機取幾個型煤成球,逐一平放在智能顆粒強度試驗機上作壓饋試驗,記錄每個型煤成球開裂時所指示的壓力值,再計算平均值,單位為N/球。如果各球強度值與平均值誤差在+50N范圍內為試驗有效,實驗環境溫度為20℃為宜。因為目前型煤的工業分析、發熱量、含硫量、化學活性、結渣特性及灰熔融性等指標測定分別按有關標準執行浸水強度是一個注意事項:隨機取幾個型煤成球浸沒于20℃凈水中,2小時后取出測定其冷強度,取平均值,單位N/球。
      ? ? 考慮煤粉壓球機預壓階段排氣能力不足,進入預壓系統的粉料必須達到一定的密度,方能保證煤粉壓球機預壓階段更終排氣。而當粉體具有一定的密度后,流動性必然下降,為此,必須保證粉體的每一個通道都有動力存在,但像螺旋輸送機這樣的給料設備,在粉料密度大以及現有的安裝架構條件下,粉料易塞滿螺旋管,直至壓實,使螺旋停機。此外,煤粉壓球機預壓螺旋既使粉體預壓排氣,又要依靠螺旋葉片控制粉體流量,保證對輥入料均勻,故只要保證來料的均勻,密度合適,基本就可保證對輥運行平穩,讓煤粉壓球機發揮更大價值。

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