發布日期: 2020-08-26
干粉壓球機適合大、中、小型企業具有一定生產規模的生產線使用。騰達經多年工業使用及改進,與其它同類產品相比較, 干粉壓球機具有成球率高、消耗功率小,結構緊湊便于檢修調試等明顯優點。同樣產能的干粉壓球機價格有高有低,輥皮品質同干粉壓球機的價格息息相關。
干粉壓球機的成型與輥皮息息相關,保養維護好了干粉壓球機輥皮,才能讓干粉壓球機有一個很好的工作產量以及工作效率。所以降低干粉壓球機的輥皮的磨損率很關鍵。
物料的硬度與零件的硬度會影響干粉壓球機設備的磨損情況。如物料的硬度過高,會導致磨損率的增加,此時提高零件的硬度便可減輕磨損情況。如果物料的硬度略低于零件硬度,則磨損較小,兩者硬度差減小,磨損也減小。因此,用表面強化的辦法使干粉壓球機等設備零件的硬度達到或超過物料的硬度,可以提高零件的耐磨性和干粉壓球機的生產能力,但高硬度的材料韌性會下降,脆性增加也是缺點之一。
高壓干粉壓球機壓輥調整應按如下步驟執行:
1.調整壓輥油壓:壓力范圍8-16MPa,為了提高團塊的密度和強度,需要較高的制團壓力時則應增大油壓,但高油壓不能超過說明書中所規定值,以免超負荷和損壞機件,具體調正方法與操作請參照油泵操作說明書中有關各項。
2.調整對輥間隙:間隙一般在2mm-3mm,首先解除油壓,用撬杠把被動軸承盒向后移,取出墊板,然后再根據原墊板的厚度進行增減應注意保證兩側的墊板要等厚。
3.調整輥模錯位:錯位分為圓周和軸向兩種。
圓周方向“錯位”的調整在被動齒輪端設有調整盤,首先松開圓周螺栓,用手動搬手緊頂絲,按錯位的方向和多少,確定緊頂絲的方向和上的扣數的多少,后上緊調整盤上的圓周螺栓,然后再插入測試板錯位情況再調整。
軸向“錯位”的調整 松開需要調正的軸承座的端蓋,然后根據位移量的多少,在軸承端蓋兩端加減墊片,然后上緊壓蓋螺栓,需要說明的是此種錯位少出現,一般機器出廠前均已調好。
4.給料部分的調整:根據成球的情況,確定適應的給料量,在這里主要講一下螺栓預壓給料的調整,給料機的供料量,與螺旋的轉速,螺距有關,但也有原料的組成、成份及性質、粒度、水份量、比重等物料的較大的關系,螺距是根據理論計算和經驗數據相結合得出來的,一般無須更改。供料量不足時,會造成不成球,即使成球,亦難以達到要求的密度和強度,應適當增加轉速,供料量過多則毛邊過厚,液壓系統油壓上升,同時給料電機等電流上升,因而需要根據情況調整轉速。
用不同粒度的同一種物料對干粉壓球機設備進行磨損速率的實驗,結果表明干粉壓球機的磨損情況隨著物料尺寸和粒度的增大而增高,當物料的粒度大到一定尺寸,磨損率反而會保持不變。
對較干燥的物料來說,磨損速率與壓力成正比。對于用同樣材料制造的金屬粉干粉壓球機等設備零件,壓力減小一半,壽命則提高一倍。因為壓力減小,物料嵌人深度減小,作用在表面上的力也就減小,所以磨損速率就會下降。